BOSE amplía su certificación EN ISO 17025 - Noticias

BUREAU ORGANIZACION SOLDADURA Y ENSAYOS, S.L., laboratorio asociado al ITCS especializado en el ensayo destructivo de uniones soldadas, ha ampliado su alcance de certificación EN ISO 17025 para incluir la nueva norma harmonizada EN ISO 5173 para el ensayo de doblado de uniones soldadas en materiales metálicos.

La norma de ensayo EN ISO 5173 anula y sustituye a la anterior norma EN 910. Los cambios principales para el ensayo de doblado que implica la nueva norma se recogen a continuación en el siguiente resumen a modo de control de cambios.

Atención !!! la siguiente tabla resumen recoge únicamente las modificaciones, adiciones o supresiones más significativas por intercomparación de ambas normas, es decir, en ningún caso el texto indicado para los distintos apartados debe considerarse como un resumen del contenido de dicho apartado ni de toda la norma en su conjunto.

 

UNE-EN 910:2002

UNE-EN ISO 5173:2011/Erratum:2011

TÍTULO NORMA

Ensayos destructivos de soldaduras en materiales metálicos. Ensayos de doblado

Ensayos destructivos en soldaduras metálicas. Ensayo de doblado

DESIGNACIONES Y SÍMBOLOS

Espesor inicial

a

ts

Espesor de plaqueado

c

tc

Espesor de la unión soldada o del metal base bajo el plaqueado

t

tw

Mínima elongación porcentual tras la fractura requerida por la especificación del material

-

A

Espesor del cupón de ensayo

-

t

TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Probeta de doblado transversal de cara de unión a tope (FBB)

Probeta para ensayo de doblado de cara transversal de soldadura a tope (TFBB)

Probeta de doblado transversal de raíz de unión a tope (RBB)

Probeta para ensayo de doblado de raíz transversal de soldadura a tope (TRBB)

Probeta de doblado lateral de una unión a tope (SBB)

Probeta para ensayo de doblado lateral transversal de soldadura a tope (SBB)

Probeta de doblado longitudinal de cara unión a tope (FBB)

Probeta para ensayo de doblado de cara longitudinal de soldadura a tope (LFBB)

Probeta de doblado longitudinal de raíz de unión a tope (RBB)

Probeta para ensayo de doblado de raíz longitudinal de soldadura a tope (LRBB)

Probeta de doblado de cara de placado sin unión a tope (FBC)

Probeta para ensayo de doblado de cara de plaqueado sin soldadura a tope (FBC)

Probeta de doblado lateral de placado sin unión a tope (SBC)

Probeta para ensayo de doblado lateral de plaqueado sin soldadura a tope (SBC)

Probeta de doblado de cara de placado con unión a tope (FBCB)

Probeta de ensayo de doblado de cara de plaqueado con soldadura a tope (FBCB)

Probeta de doblado lateral de placado con unión a tope (SBCB)

Probeta de doblado lateral de placado con unión a tope (SBCB)

TAMAÑO DE LAS PROBETAS

RBB y FBB transversal

Espesor probeta a = espesor metal base

 

TRBB y TFBB transversal

Espesor probeta ts = espesor metal base

hasta 30 mm

Si espesor muestra de ensayo t >10 mm entonces ts = (10 ± 0,5) mm

SBB lateral transversal

espesor a = (10 ± 0,5) mm y anchura

b = 1,5*a

SBB lateral transversal

espesor ts = (10 ± 0,5) mm y anchura

b = espesor del material base

RBB y FBB longitudinal

espesor a = espesor metal base

 

Si t> 12mm → a = (12 ± 0,5) mm

LRBB y LFBB longitudinal

espesor ts = espesor metal base pero

≤ 10mm

Si t>10mm → ts = (10 ± 0,5) mm

FBC cara de placados

espesor a = espesor metal base + espesor placado pero ≤ 30 mm

 

 

 

 

Si espesor metal base + placado >30 mm → eliminar material para que espesor, a, sea el de la norma o acuerdo entre las partes.

FBC cara de plaqueados

espesor ts = espesor metal base + espesor plaqueado pero ≤ 10 mm

 

Si espesor unión t>10mm → espesor ts = (10 ± 0,5) mm

 

Si espesor metal base + plaqueado >ts → eliminar material para que espesor, ts, sea el de la norma o acuerdo entre las partes.

SBC lateral de placados

anchura b = espesor metal base + espesor placado pero ≤ 30mm

La probeta debe tener

espesor a = (10 ± 0,5) mm y anchura

b ≥ 1,5*a

 

Si espesor metal base + placado > 30 mm → eliminar material para que anchura, b, sea el de la norma o acuerdo entre las partes.

SBC lateral de plaqueados

anchura b = espesor metal base + espesor plaqueado pero ≤ 40 mm

La probeta debe tener

espesor ts = (10 ± 0,5) mm

 

 

Si espesor metal base + placado > 40 mm → eliminar material para que anchura, b, sea el de la norma o acuerdo entre las partes.

FBCB transversal cara placados

espesor a = espesor metal base + espesor placado

 

 

 

Si espesor > 30 mm, varias probetas

FBCB transversa de cara de plaqueado

espesor ts = espesor metal base + espesor plaqueado pero ≤ 10 mm

 

Si t > 10mm → ts = (10 ± 0,5) mm

 

Si espesor > ts, varias probetas

Longitud

 

Lt ≥ l + 2R, mínimo debe cumplir con norma aplicación correspondiente.

 

Anchura

 

a) transversal cara  o raíz

 

CHAPAS

 

De acero la anchura b ≥ 1,5*a  y min.20mm.

De Al, Cu y sus aleaciones la anchura

b ≥ 20 y min. 20mm

 

c) Probetas de doblado longitudinal

 

La anchura b = Ls + 2bl, con distinción material (Acero, Aluminio y sus aleaciones). Resto materiales anchura de acuerdo entre las partes.

Longitud

 

Lt  = valor requerido y debe cumplir con norma aplicación correspondiente.

 

Anchura

 

a) transversal cara o raíz

 

CHAPAS

 

Sin distinción material la anchura

b ≥ 4 ts.

 

 

c) Ensayos de doblado longitudinal

 

La anchura b = Ls + 2bl, sin distinción material,

con bl = 15mm salvo que norma especifique otra cosa o de acuerdo entre las partes.

CONDICIONES DE ENSAYO

Distancia entre rodillos (l)

 

Ensayo de doblado de la cara transversal o de la raíz: d+2a < l ≤ d+3a

 

Ensayo doblado lateral transversal: d+2a < l ≤ d+3a

 

Ensayo de doblado longitudinal: d+2a < l ≤ d+3a

Distancia entre rodillos (l)

 

Ensayo de doblado de la cara transversal o de la raíz: d+2ts+3 ≤ l ≤ d+3ts

 

Ensayo doblado lateral transversal: d+2ts+3 ≤ l ≤ d+3ts

 

Ensayo de doblado longitudinal: d+2ts+3 ≤ l ≤ d+3ts

Diámetro de mandrino y rodillo

 

El diámetro d del mandrino debe ser conforme con los requisitos de la norma de aplicación correspondiente.

 

El diámetro del rodillo de ser ≥ 20 mm excepto norma diga lo contrario.

Diámetro del mandril y del rodillo

 

Para metales con elongación A ≥ 20%, el diámetro d = 4ts

 

Para metales con elongación A < 20%, el diámetro d = (100*ts) / A - ts

Ángulo de doblado

 

Ensayo finaliza cuando el ángulo de doblado α alcanza el valor dado en la norma correspondiente.

Ángulo de doblado

 

Ensayo finaliza cuando el ángulo de doblado α alcanza el valor dado en la norma correspondiente.

 

En caso contrario se puede aplicar:

 

-      Ensayo doblado de la cara transversal o la raíz:

 

El ensayo se acaba cuando la probeta se expulsa por debajo del sistema de fijación

 

-      Ensayo doblado lateral transversal:

 

El ensayo doblado probetas finas, se acaba cuando no se puede insertar un alambre de 3 mm entre probeta y fijación inferior

 

-      Ensayo de doblado longitudinal:

 

Ensayo de doblado utilizando un rodillo, el ensayo finaliza cuando el rodillo exterior se ha desplazado 180º desde el punto de inicio

RESULTADOS DEL ENSAYO

A menos que se indique lo contrario, las imperfecciones de menos de 3 mm de longitud sobre los bordes de la probeta no debe ser una causa del fallo del ensayo

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Jesus Domenech Fedi y José Maria Domenech Fedi

BOSE, SL